折弯技术工艺

     悬空折弯：冲芯将工件压入凹模，却不将其压向模具壁。冲芯下移期间，工件边向上弯折并形成夹角。冲芯将工件压入凹模的深度越大，角度就越小。此时，冲芯和凹模之间留有空隙。悬空折弯也被称为路径依赖型工艺。每种夹角都需要特定路径。机床控制系统同时计算路径与相应的冲压力。路径与冲压力取决于模具、材料与产品特性（夹角、长度）。

    模中折弯：冲芯将工件完全压入凹模，因此凹模、工件与冲芯之间不留空隙。这种工序被称为合模。冲芯与凹模必须精确相互贴合。因此，每种夹角与形状都需要相应的模具组件。工件一旦完全压入，冲芯则无法继续向下移动。机床控制系统继续提升冲压力，直至达到规定值。施加至工件的压力由此上升，从而呈现出冲芯与凹模的轮廓。夹角在高压作用下逐渐稳固，几乎彻底消除回弹问题。